汉德弯管式黑水角阀(HD8P85H)使用说明书（试行版）

汉德弯管式黑水角阀(HD8P85H)使用说明书（试行版）

一、产品概述

1.1 产品定位与应用场景

1.2 核心荣誉与专利技术

• 荣誉认证：2016年荣获中国仪器仪表学会“中国好仪表”称号，技术实力获行业权威认可。

• 核心专利：拥有实用新型专利（专利号：ZL201520203481.6），专利名称“黑水调节阀”，聚焦内嵌式三层刮刀结构等关键创新，同时融合十多项专利技术（涵盖高压调节、阀杆清洁、多层刮刀、阀杆密封等），全面提升产品综合性能。

1.3 型号命名规则

示例：HD 8 P 85 H - 900 D - 8*16

      │ │ │ │ │   │   │   └── 出口通径（英寸或mm）

      │ │ │ │ │   │   └────── 进口通径（英寸或mm）

      │ │ │ │ │   └────────── 阀体材质（D=SAF2507双相钢）

      │ │ │ │ └────────────── 公称压力（900=Class900/PN150）

      │ │ │ └──────────────── 密封形式（H=硬密封）

      │ │ └────────────────── 阀门代号（85=黑水角阀）

      │ └──────────────────── 驱动形式（P=气动）

      └────────────────────── 阀门类型（8=直行程调节阀）

厂家代号（HD=汉德）

二、结构特点与核心优势

2.1 核心结构组成及材质

2.2 四大核心优势

1. 自清洁防卡漏：三层刮刀专利设计，通过“分层破壁+集中刮卸”机制，从根源防止阀杆结垢，规避卡阻卡死及填料拉伤导致的外漏问题，彻底解决黑水阀行业痛点。

2. 抗冲蚀耐汽蚀：无死角大圆弧流道设计，使气蚀和冲刷集中于碳化钨材质流道中心，结合汉德专属碳化钨工艺配方，大幅提升抗冲蚀能力，延长使用寿命。

3. 安装维护便捷：模块化阀芯、阀座结构，角式弯管设计，便于拆装、在线维护及零部件更换；流道无死角，清洗方便，降低运维成本。

4. 综合性能卓越：十多项专利技术全覆盖阀体、阀内件及附件，流量调节精准，运行稳定可靠，适配严苛工况下的长期连续运行。

三、主要技术性能参数

四、安装指南

4.1 安装前准备

1. 核对产品型号、规格、材质与设计要求一致，查验产品合格证、检验报告及专利证书等文件。

2. 检查阀体外观无损伤，法兰密封面完好，内部流道清洁无异物；执行机构、定位器等附件齐全且功能正常。

3. 准备适配的安装工具、密封垫片、紧固件，确保气源/电源符合要求（气动气源需无油、无水、无腐蚀性，固体微粒含量＜0.1g/m³）。

4. 管道安装前彻底清洗，清除焊渣、铁锈等杂物，避免安装后堵塞流道或磨损阀芯。

4.2 安装步骤

1. 安装位置选择：

1. 优先选择便于操作、维护的位置，预留拆卸空间；阀体箭头方向必须与介质流向一致，严禁反向安装。

2. 阀门前后设置切断阀和旁路阀，便于维修时隔离介质；大口径阀门需设置独立支撑，避免管道重量传导至阀体。

2. 管道连接：

1. 法兰连接时保证法兰平行同轴，密封垫片放置平整，螺栓均匀对称拧紧，避免附加应力。

2. 连接端型式需符合设计要求（法兰/焊接/螺纹），密封垫片内径不得凸出管道内壁。

3. 执行机构安装：

1. 气动执行机构：连接气源管道，靠近执行机构处安装过滤器和减压阀，定期排放冷凝水；气源露点比工作环境温度低≥10℃。

2. 电动执行机构：正确接线，确保电源电压与电机额定电压一致；信号接管螺纹适配（M10×1、M16×1.5等，可定制）。

4. 附件调试：

1. 定位器安装牢固，反馈杆连接灵活无卡滞，按说明书校准零点和量程，确保信号与阀门动作一致。

2. 安装电磁阀、手轮机构等附件，测试安全保护功能正常。

4.3 安装检验

五、操作指南

5.1 启动前检查

1. 确认阀门安装正确、连接牢固，无松动或泄漏；手动操作执行机构，阀门启闭灵活无卡阻。

2. 检查气源（气动）或电源（电动）供应稳定，压力/电压符合额定要求；控制信号（4~20mA DC或气压信号）传输正常。

3. 核对介质参数（温度、压力、含固量）在阀门适配范围内，避免超工况运行。

5.2 启动操作

1. 气动阀门：缓慢开启气源阀门，逐步升压至额定值（0.4~0.6MPa）；输入控制信号，观察阀门动作是否与信号比例一致；缓慢开启前后切断阀，平稳引入介质，避免冲击损伤阀芯。

2. 电动/液动阀门：接通电源/动力源，确认驱动方向正确；输入控制信号，测试调节精度；分阶段开启切断阀，控制介质流量平稳上升。

5.3 运行监控

1. 定期记录阀门开度、介质压力、温度等参数，观察有无异常振动、噪音或泄漏。

2. 含固量较高工况下，定期进行自清洁操作（通过控制信号使阀门在安全范围内往复动作）。

3. 避免长时间小开度运行，防止局部冲蚀加剧；若出现流量波动，及时校准定位器。

5.4 停机操作

1. 逐步关闭前后切断阀，切断介质来源；气动阀门关闭气源，释放执行机构内气体；电动阀门切断电源，将阀门置于安全位置。

2. 清空阀体内残留介质，必要时用清水冲洗流道，防止结垢或腐蚀。

六、维护保养规程

6.1 日常维护（每日/每周）

1. 清洁阀门表面及附件，清除介质残留或结垢；检查法兰、填料函等连接处有无泄漏。

2. 气动阀门定期排放气源过滤器冷凝水，检查气源压力稳定性；电动阀门检查接线端子有无松动、过热。

3. 观察阀门动作平稳性，记录异常声响或振动情况，及时排查原因。

6.2 定期维护（按周期执行）

6.3 维护注意事项

1. 维护前必须切断介质来源，释放系统压力，佩戴防护装备，确保安全作业。

2. 拆卸时避免损伤阀芯、阀座、密封面等关键部件；组装时各部件清洁干净，螺栓均匀拧紧。

3. 选用与材质兼容的清洗剂，避免腐蚀阀体或内衬层；维护后进行密封试验，无泄漏后方可投入使用。

七、检验规则

7.1 检验分类

• 出厂检验：每台产品必做，检验项目包括基本误差、回差、泄漏量、填料函密封性、气室密封性、耐压强度、外观等，所有项目合格方可出厂。

• 型式检验：在新产品首制、结构/材料/工艺重大变更、长期停产后恢复生产等情况下执行，检验项目含出厂检验全部内容，另加额定流量系数、固有流量特性、耐振动性能、动作寿命等，抽样数量≥1台，全部合格判定为型式检验合格。

7.2 判定规则

• 出厂检验：单项不合格允许返工复检，复检合格可出厂；两项及以上不合格或返工后仍不合格，判定为不合格。

• 型式检验：任意一项不合格，直接判定为不合格。

八、常见故障及排除方法

九、标志、包装、运输及贮存

9.1 标志要求

• 阀体标志（强制）：铸出或冲出介质流向箭头、阀体材料缩写、厂标、公称通径、公称压力，可设置在固定标志板上。

• 铭牌标志（强制+补充）：包含制造厂名、产品型号、公称通径、公称压力、阀体材料、制造编号、制造年月等；小规格阀门至少保留厂标、型号、制造编号、制造年月等核心信息。

9.2 包装与运输

1. 包装前，无涂敷层外加工面涂防锈油，阀孔及螺纹孔加封口；按GB/T 191-2008和GB/T 13384-2008标准包装，确保运输无损伤。

2. 随同装箱文件：产品出厂合格证、使用说明书、装箱单。

3. 运输过程中轻装轻卸，按包装箱箭头标志堆放，不得倒置、暴晒、雨淋，避免剧烈震动和撞击。

9.3 贮存要求

1. 贮存于室内，环境温度5℃~40℃，相对湿度≤90%，空气中无腐蚀性杂质。

2. 阀门应水平放置或按规定姿势存放，避免重压；定期检查防锈措施，防止部件锈蚀。

十、售后服务

• 公司网址：www.hande-valve.com

• 服务热线：400-837-1718

• 电子邮箱：handefamen@126.com